評估工具
智能料架效益評估調查表
導入智能料架值不值得，取決於貴公司目前在倉儲作業上實際投入多少人力、發生多少損失。填妥本表回傳，我們會免費為您試算投資回收期、投資報酬率（ROI）與內部報酬率（IRR），並附上完整計算過程與假設，供貴公司內部評估使用。
填寫前先知道這四件事
- 約 15 分鐘
- 共 30 題。建議由倉庫主管或生管人員填寫。
- 估計值就可以
- 不需要精確數字。我們會在報告中標明哪些項目是估計值。
- 不知道就留白
- 填不出來的項目也是資訊，我們會改用區間估計或建議先做現場實測。
- 不問預算與報價
- 所有問題只針對倉儲作業現況，不涉及貴公司的採購資訊。
先看這幾題
下面這幾題如果答不出來，或數字明顯偏大，代表改善空間最大：
- 第 9 題儲位沒有條碼，代表找料完全靠人的記憶。
- 第 13 題每月加班時數偏高，代表人力已經吃緊。
- 第 14 題新人要很久才能獨立作業，代表倚賴老手經驗，人一走就有風險。
- 第 20 題撿一張工單要多久——這是整份評估裡影響最大的一題。
調查表內容（共 30 題）
一、基本資料
1公司名稱
2廠別／廠區位置
同一公司可能有多個廠區，效益需分廠計算。
3填表人姓名與部門
4聯絡電話或電子郵件
我們回傳試算結果的方式。
二、倉庫現況
5目前庫存的料捲總數大約多少卷？卷
決定需要多少儲位，是規劃的起點。
6其中 7 吋／13 吋／15 吋各約佔多少？%
不同尺寸對應不同機型與儲位間距。
7目前料倉面積大約多少坪？坪
計算儲位密度提升後可釋出的空間。
8目前使用哪一種料架？
選項：傳統層板料架／密集式貨架／已有電子料架／混合使用／其他
傳統層板架與密集式貨架的改善幅度差異很大。
9儲位有沒有條碼標示？
選項：有／沒有／部分有
沒有條碼，表示目前完全依賴人員的記憶與經驗。
10物料是固定儲位還是任意存放？
選項：固定儲位／任意存放／兩者混合
固定儲位會浪費空間，任意存放則難以找料。
三、人力與班別
11倉管／備料人員共幾位？人
節省的工時要換算成人力，才有金額上的意義。
12幾班制？每班幾小時？
兩班制的話，同樣的作業量投入工時加倍。
13平均每人每月加班幾小時？小時
若導入後可消除加班，這是最直接的現金效益。
14新人大約要多久才能獨立作業？天
依燈號取料可大幅縮短上手時間。
15倉管人員一年大約異動幾人次？人次
人員異動愈頻繁，訓練成本的節省愈顯著。
四、每天的作業量
16每天大約收幾盤料進倉、上架？盤／日
決定上架作業可以省下多少時間。
17每天大約發幾張工單的料？張／日
撿料通常是倉庫最耗時的作業。
18平均每張工單大約幾個料號？項
料號愈多，找料時間愈長。
19目前上架 100 盤料大約要多久？分鐘
與導入後的作業時間對比。用碼表實際量一次會更準確。
20目前撿一張工單的料大約要多久？其中「找不到料」大約花多久？分鐘
找料時間正是亮燈取料要消滅的部分。這個數字愈大，效益愈明顯。
五、目前遇到的問題
21平均多久發生一次錯料或漏料？次／月
感應式料架搭配防錯機制可大幅降低。
22錯料造成停線時，一次大約停多久？分鐘
23產線停線一小時，大約損失多少？元／小時
或填該產線每小時產值。用來將停線時間換算為金額。
24每月因錯料造成的重工或報廢，大約多少金額？元／月
可填區間，例如 1 至 3 萬。
25每年呆滯料或過期料的報廢金額大約多少？元／年
系統可提供呆滯料、庫齡與效期預警。
26每年盤點帳差金額大約多少？元／年
料帳不符所造成的損失。
六、盤點與系統
27多久盤點一次？一次投入多少人天？
智能料架支援循環盤點與週期盤點，可大幅縮短。
28目前有使用 MES／WMS／ERP 系統嗎？
選項：有／沒有／規劃中
29若有，是哪一套系統？需要介接嗎？
介接範圍會影響導入時程。
30預計什麼時候評估或導入？
選項：3 個月內／半年內／一年內／尚在了解階段
最後一欄
其他想告訴我們的事
目前最困擾的問題、特殊作業需求，或任何希望我們了解的事。
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資料使用聲明
本表所載資訊僅用於本次效益試算，不作其他用途，亦不對外揭露。如貴公司需要，我們可先簽署保密協議後再行提供。